Gestión de Almacenes por RadioFrecuencia. Una solución para gestionar y organizar con eficacia cualquier tipo de almacén.
Un resumen de las funciones básicas que contempla ADAIA son:
Entradas
Salidas
Otros
Entradas
Agenda
Planificación de la agenda de descarga.
Yard Management
Control de los camiones en el parking del almacén.
Recepciones
Recepciones con y sin orden previa. Varias descargas por recepción.
Verificación de la documentación aportada (opcional en caso de orden previa o ASN)
Validación de la mercancía sobre el muelle, ciega o no, construyendo los pallets de entrada con captura de sus atributos logísticos.
Búsqueda de hueco, el mejor posible, en el almacén para cada uno de los pallets construidos.
Salidas
Preparación de pedidos
Adaiaselecciona la mercancía y para lo que se puede servir por pallet completo de lo que es necesario servir por picking, dividiendo los pallets en el almacén. Expedición de pallets completos.
Picking fijo, o convencional, en dónde cada artículo tiene su hueco de picking asignado.
Picking caótico en donde en una zona se tienen los productos con 1 o más ubicaciones de picking, para pequeñas piezas.
Picking dinámico, para artículos con muy poca rotación en donde adaia acerca el producto a una zona asignándole temporalmente una ubicación de picking a cada artículo.
Gestión de olas de preparación (Wave Management).
Fusión de pedidos. Para pedidos pequeños o rutas de reparto.
Gestión de segundas vueltas y faltas de mercancía. Una mercancía que llega al almacén y que no se ha podido preparar antes se re dirige desde la entrada hacia donde es necesaria.
Preparación anticipada de pedidos, reparto, a la llegada de la mercancía.
Cross docking puro (muelle a muelle los contenedores), o con reparto (dividiendo pallets entre varios pedidos), o desde producción.
Expedición
Gestión de la carga de camión con la gestión de andenes (opcional).
Emisión de etiquetas de envío, incluso de empresas de transporte.
Delivery (opcional) Leuter ha desarrollado un módulo externo de delivery en donde el chofer del camión lleva una PDA con la información de lo cargado en el camión y de los puntos de reparto, con control de devoluciones.
Otros
Asignación automática de trabajo a los montacargas con optimización de los recorridos. . También es posible realizar movimientos manuales.
Asignación de colas de preparación, automática, para los preparadores.
Gestión del mapa de almacén por el usuario.
Información de qué pasará (gestión del jefe de turno), que ha pasado (gestión del jefe de almacén), si tenemos suficientes recursos (gestión del responsable de logística).
Primas de productividad.
Sistema de inventarios.
Gestión de trazabilidad, por fecha de caducidad, fabricación, entrada o lote.
Gestión de números de serie (garantías, piezas de valor).